Revestimento eletróforético anódico para alumínio

Visão geral do produto

O revestimento eletroforético anódico é um revestimento especializado aplicado às superfícies de alumínio através de um processo de deposição eletroforético.a parte de alumínio é imersa num banho de tinta à base de águaO resultado é um revestimento uniforme e durável que adere bem à superfície de alumínio.

Características fundamentais

• Resistência à corrosão melhorada:Este revestimento forma uma camada robusta e protetora que melhora significativamente a resistência à corrosão do alumínio, especialmente em ambientes adversos como ambientes marinhos ou industriais.
• Revestimento uniforme:O processo de deposição por electroforese garante que o revestimento seja uniforme e cubra geometrias complexas, incluindo áreas internas e embutidas que são difíceis de revestir usando outros métodos.
• Melhoria da adesão:O processo de deposição por electroforese resulta num revestimento que adere fortemente à superfície de alumínio, melhorando o desempenho e a durabilidade do produto final.
• Benefícios ambientais:Os revestimentos eletróforéticos anódicos são à base de água, não contêm compostos orgânicos voláteis (COV) e produzem um mínimo de resíduos, uma vez que a tinta não utilizada pode ser recuperada,tornando-a uma opção mais ecológica em comparação com os revestimentos tradicionais à base de solventes.

Dados de desempenho do revestimento

Parâmetros do processo

Aplicações

Os revestimentos eletróforéticos anódicos são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo:

• Fabricação de automóveis:Para carroçarias e peças de veículos, reforçando a sua resistência à corrosão e ao desgaste.
• Construção:Usado em perfis de alumínio para janelas, portas e componentes estruturais, aumentando sua durabilidade e apelo estético.
• Eletrônicos de consumo:Comumente aplicado em revestimentos e componentes de alumínio, proporcionando proteção e um acabamento visualmente atraente.
• Aeronáutica e Marinha:Perfeito para componentes expostos a condições extremas devido à sua excelente resistência à corrosão e durabilidade.

Visão geral do processo

1. Pré-tratamento:As peças de alumínio são submetidas a um processo de limpeza e preparação da superfície para remover os contaminantes e garantir uma boa adesão do revestimento.
2. Deposição eletroforética:As peças preparadas são submergidas numa solução de tinta à base de água e aplicada uma corrente elétrica, que faz com que as partículas de tinta migrem e aderam à superfície da peça.
3. Curagem:As partes revestidas são então aquecidas num forno para curar a tinta, resultando num acabamento durável e duro que é resistente à corrosão e ao desgaste.

Conclusão

Os revestimentos eletróforéticos anódicos são ideais para produtos de alumínio que requerem maior durabilidade e proteção.como automóveisA indústria de revestimento é uma das principais fontes de energia para a indústria da construção civil, aeroespacial e marítima, oferecendo uma excelente resistência à corrosão e uma alternativa ecológica aos processos tradicionais de revestimento.