Os clientes de hoje exigem não só produtos de alto desempenho, mas também acabamentos duráveis que resistem à corrosão e mantêm a sua aparência ao longo do tempo.A Jingtu Coatings Services desenvolveu soluções avançadas de revestimento, incluindoRevestimento elétrico (E-coating), para satisfazer estas exigências e melhorar a longevidade e a estética dos produtos.
Como funciona o eletrocoating?
O electro-revestimento (ou e-revestimento) é particularmente eficaz para peças complexas e de grandes dimensões que os métodos de pulverização padrão não conseguem manipular de forma tão eficiente.A garantia de que as superfícies internas complexas, recessos profundos, fixações e outras áreas de difícil acesso são bem revestidas.
O princípio fundamental do electrocoating baseia-se na atração entre materiais carregados oposto.uma parte metálica é imersa num tanque de partículas de tinta com uma carga opostaAplica-se uma corrente contínua, atraindo as partículas de tinta carregadas para a superfície da peça, onde se forma uma película uniforme e consistente.,e deposita um revestimento de alta qualidade em cada curva e canto até que a espessura desejada seja atingida.
Uma vez que o revestimento atinge a espessura correta, a atração elétrica diminui e o processo de revestimento é considerado completo.Anódicoecatódicobaseado na polaridade da corrente.
O que é o processo de eletrocoagem?
O processo de electrocoating começa compré-tratamento, em que a superfície metálica é completamente limpa e fosfatada para a preparar para a aplicação de electrocoat.O processo de limpeza e fosfatagem é crucial para alcançar o desempenho desejado do revestimentoOs serviços de revestimentos Jingtu analisam cuidadosamente os metais específicos a serem processados e selecionam os produtos químicos mais adequados para a preparação da superfície.O método de pré-tratamento mais comum envolve a imersão num líquido de alta qualidadeSistema de fosfato de zinco.
Uma vez concluída a preparação da superfície, a peça entra no banho de electrocoating, onde ocorre o processo de revestimento real.A água desionizada serve como um transportador para os sólidos da tintaEstes sólidos consistem emresina, o principal componente que proporciona protecção contra a corrosão, durabilidade e dureza, epigmentos, que contribuem para a cor e brilho.
Após o revestimento inicial, a peça é lavada para remover o excesso de tinta e melhorar a qualidade do revestimento.arrastarouCouro cremosoO banho de electrocoating pode atingir taxas de eficiência de aplicação acima de95%.
Uma vez que a peça é enxaguada, ela passa para o forno de cura, onde a tinta é assada a uma temperatura controlada para curar e cruzar o filme.A temperatura de cura típica é de 375°F (190°C) durante pelo menosVinte minutos., assegurando que o revestimento alcança a sua máxima resistência e durabilidade.
Tipos de Tecnologias de Electrocoating
As tecnologias de recobrimento elétrico são classificadas em função da sua aplicaçãoApresentaçãoouCapa superiorAbaixo estão os vários tipos de materiais de electrocoating e suas utilizações:
1Para começar:
- Epoxi catódico:
A electrocoating catódica é uma escolha popular para aplicações de primer devido às suas excelentes propriedades de adesão e resistência à corrosão.É altamente compatível com revestimentos líquidos e em póEste material também oferece uma boa aparência e pode ser utilizado em aplicações onde a resistência aos raios ultravioleta (UV) da luz solar não é essencial.É adequado para peças que exigem temperaturas de cura superiores a 380°F e é ecológico.
- Epoxi Anódico Electrocoat:
Os materiais de revestimento elétrico epóxi anódico também são frequentemente usados como primers devido à sua adesão e resistência à corrosão superiores em comparação com muitos materiais de primer líquido.São especialmente benéficas para componentes que incluem partes sensíveis ao calor, como rolamentos e vedações, porque podem ser curados a temperaturas tão baixas quanto 180 ° F. Isso torna o epóxi anódico ideal para aplicações envolvendo materiais mistos ou conjuntos complexos.
2- Como Topcoat:
- Electrocoat acrílico catódico:
O revestimento elétrico acrílico catódico é adequado para aplicações de revestimento superior devido à sua excelente resistência aos raios UV.tornando-o mais durável e eficaz do que os sistemas tradicionais de primer líquido e revestimento superiorA opção acrílica catódica é frequentemente preferida quando o revestimento superior precisa resistir a exposição prolongada à luz solar ou a ambientes adversos.
Os sistemas de electrocoating funcionam tipicamente comuma cor fixaNo entanto, para situações que exijam várias opções de cores, a Jingtu Coatings Services recomenda o uso derevestimento eletrónico acrílico catódicocomo base para revestimentos líquidos ou em pó.Sistema de uma camadaPara obter uma cor consistente e de elevada qualidade no produto final.
Por Que Escolher a Eletropintura?
A electrocoating oferece várias vantagens que a tornam uma escolha superior para uma ampla gama de aplicações industriais.Vamos analisar os principais benefícios do uso do electrocoating em comparação com os métodos tradicionais:
1. Alta utilização de materiais:
Os sistemas de electrocoating são altamente eficientes, com taxas de utilização de tinta de 90% a 95%. Isso minimiza o desperdício, tornando o processo econômico e ecológico.
2Espessura uniforme do revestimento:
O processo eletroforético garante um revestimento uniforme e denso, o que é fundamental para fornecer proteção consistente, especialmente em peças com geometrias complexas e formas intrincadas.
3Resistência à corrosão e durabilidade:
O electrocoating proporciona uma resistência à corrosão e durabilidade superiores em comparação com os métodos tradicionais, tornando-o ideal para aplicações em automóveis, equipamentos pesados,e outras indústrias onde os produtos estão expostos a ambientes adversos.
4. Alta adesão:
O revestimento forma uma forte ligação com a peça de trabalho, tornando-a mais resistente ao desgaste e melhorando o seu desempenho geral na proteção contra a corrosão e danos ambientais.
5- Amigável ao ambiente e eficiente energéticamente:
A utilização de revestimentos à base de água em sistemas de electrocoating reduz significativamente o impacto ambiental, reduzindo ao mínimo as emissões nocivas e os COV (compostos orgânicos voláteis).O processo também funciona em baixa tensão, o que contribui para reduzir o consumo de energia e a pegada de carbono.
Conclusão
Em conclusão,Revestimento elétrico(E-coating) é uma tecnologia avançada e eficiente de revestimento ideal para a produção de revestimentos de alta qualidade, duráveis e resistentes à corrosão.ApresentaçãoouCapa superior, proporciona resultados consistentes que satisfazem as crescentes demandas de produtos de alto desempenho em várias indústrias.As empresas podem alcançar uma excelente uniformidade do revestimento, a melhoria da longevidade dos produtos e uma maior sustentabilidade ambiental.
Na Jingtu Coatings Services, oferecemos as mais recentes tecnologias de electrocoating adaptadas às suas necessidades específicas,garantir acabamentos de alta qualidade para os seus produtos com desempenho e fiabilidade superiores.