Temperatura ambiente Série de ferro de zinco Pré-tratamento de produtos químicos Agente de fosfatamento industrial

Lugar de origem China
Marca Jingtu
Detalhes da embalagem Disponível em recipientes de 25L, 200L e 1000L

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Detalhes do produto
Aparência Líquido transparente ou ligeiramente nebuloso Cor do revestimento de fosfato Azul ou cinza (dependendo da formulação)
Temperatura de aplicação Temperatura ambiente (20-30°C / 68-86°F) Faixa de pH 2.5 a 3.5
Espessura do revestimento 2 a 5 micrões Resistência à corrosão Até 500 horas em ensaio com sal (norma ASTM B117)
Concentração de utilização 5 - 15% (regulado com base no substrato e na espessura de revestimento desejada) Tempo de tratamento 5 - 15 minutos (dependendo do substrato e do revestimento desejado)
Período de validade 6 a 12 meses (quando armazenados em condições frescas e secas)
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ph2.5 produtos químicos de pré-tratamento

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Zinc Ferro Produtos químicos de pré-tratamento

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ph3.5 Agente fosfatante

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Descrição de produto

Agente fosfatante de zinco-ferro a alta concentração a temperatura ambiente para aplicações industriais

 

Descrição do produto

Esta alta concentraçãoAgente fosfatante de zinco-ferroconcebido para aplicação a temperatura ambiente, criando um revestimento de fosfato finamente cristalizado com uma tonalidade azul ou cinza distinta, ideal para formar camadas protetoras em superfícies metálicas,Este agente aumenta significativamente a resistência à corrosão e melhora a adesão da tinta, tornando-a indispensável para diversas aplicações industriais.Fabricação de automóveis, construção civil e eletrodomésticos, onde a durabilidade duradoura e a protecção das superfícies são fundamentais.

 

Características

  • Eficiência operacional:Os agentes fosfatantes ajudam a melhorar a eficiência da produção, simplificando o processo de pré-pintura e revestimento, reduzindo a necessidade.
  • Rentabilidade e baixo desperdício:Oferece um tratamento de baixo custo com a formação mínima de lamas, tornando-se uma escolha ecológica.
  • Propriedades anticorrosivas fortes:Amplamente utilizado para o tratamento pré-pintura de peças de aço, especialmente em indústrias comoautomóvel,motocicleta, eVeículos agrícolas.

 

Parâmetros técnicos

Parâmetro Descrição
Aparência Líquido transparente ou ligeiramente nebuloso
Cor do revestimento de fosfato Azul ou cinza (dependendo da formulação)
Temperatura de aplicação
Temperatura ambiente (20-30°C / 68-86°F)
Intervalo de pH 2.5 a 3.5
Espessura do revestimento 2 a 5 micrões
Resistência à corrosão Até 500 horas em ensaio com sal (norma ASTM B117)
Melhoria da adesão Excelente adesão para tintas, revestimentos em pó e revestimentos eletroforéticos
Concentração de uso 5 - 15% (regulado com base no substrato e na espessura de revestimento desejada)
Tempo de tratamento 5 - 15 minutos (dependendo do substrato e do revestimento desejado)
Formação de lama Mínimo (reduz os custos de eliminação e manutenção)
Período de validade 6 a 12 meses (quando armazenados em condições frescas e secas)
Compatibilidade Principalmente de aço, com aplicação limitada em alumínio e superfícies galvanizadas
Conformidade em matéria de segurança Conforme as normas REACH, RoHS; Ficha de dados de segurança (DSP) disponível
Impacto ambiental Baixa produção de resíduos; métodos de tratamento de águas residuais padrão suficientes
Equipamento de aplicação Compatível com o equipamento de fosfatagem padrão; sem requisitos especiais para o controlo da temperatura
Requisitos de armazenamento Armazenar em local fresco e seco, longe da luz solar direta
Opções de embalagem Disponível em recipientes de 25L, 200L e 1000L
Indústrias Automóveis, construção civil, máquinas pesadas, aparelhos domésticos, equipamento agrícola

 

Aplicações

1Indústria automóvel

  • ObjetivoO revestimento fosfato aumenta a adesão da tinta, garantindo um acabamento suave e durável, resistente à descascagem,Fragmentação, e corrosão ao longo do tempo.
  • Componentes tratados: Este agente é utilizado em uma ampla gama de peças, incluindo estruturas de automóveis, componentes do chassi, peças do motor e painéis da carroceria.essencial para veículos expostos a ambientes adversos.

2- Fabricação de motocicletas e bicicletas

  • Objetivo: Motocicletas, bicicletas e outros veículos pequenos se beneficiam do fosfato de zinco e ferro, ganhando resistência à corrosão e um acabamento de pintura de alta qualidade que resiste ao desgaste regular.
  • Componentes tratados: Este tratamento é tipicamente aplicado em molduras, tanques de metal, manobras e outras peças metálicas expostas, ajudando esses componentes a resistir aos efeitos da umidade, detritos da estrada e temperaturas variáveis.

 

3Equipamento agrícola

  • Objetivo: Ferramentas e máquinas agrícolas, tais como tratores, arados e colhedoras, são freqüentemente expostas à umidade, ao solo e a produtos químicos.O fosfato de zinco-ferro ajuda a proteger esses ativos da ferrugem e da abrasão.
  • Componentes tratados: Peças como estruturas, lâminas metálicas e componentes estruturais beneficiam da fosfatagem, que os ajuda a suportar uso pesado em diferentes condições climáticas e ambientes agrícolas.

 

4Fabricação de electrodomésticos

  • Objetivo: Em aparelhos como geladeiras, máquinas de lavar e unidades de ar condicionado, o fosfatamento de zinco-ferro melhora a durabilidade e a resistência à ferrugem, especialmente para peças que encontram umidade.
  • Componentes tratados: As peças geralmente tratadas incluem revestimentos exteriores, molduras interiores e suportes.Prolongando a sua vida útil e reduzindo as necessidades de manutenção.

 

5. Fixações industriais e pequenas peças metálicas

  • Objetivo: Para pequenas peças metálicas e elementos de fixação, a fosfatagem zinco-ferro proporciona uma protecção essencial contra a ferrugem e melhora a adesão da tinta.Isto é especialmente importante em situações em que os elementos de fixação devem permanecer seguros ao longo do tempo.
  • Componentes tratados: Parafusos, parafusos, porcas e vários outros elementos de fixação são submetidos a fosfatagem de zinco e ferro para evitar a degradação e garantir a estabilidade, especialmente em ambientes de alta umidade ou alta temperatura.

 

Nestas aplicações,Agentes fosfatantes de zinco-ferrosão essenciais para alcançar uma maior resistência à corrosão, uma melhor qualidade da superfície e uma maior adesão da tinta.e fiabilidade a longo prazo.

 

Apoio e Serviços

Forneceremos o seguinte apoio técnico e serviços para todos os produtosTinta Jingtumarca.

  • Assistência na instalação e configuração do produto
  • Solução de problemas
  • Orientações sobre a utilização e manutenção adequadas
  • Formação e educação sobre características e funcionalidades dos produtos
  • Atualizações e patches de software regulares
  • Apoio à integração com outros sistemas ou software

 

QA

1Resistência à corrosão

P: Por quanto tempo este agente de fosfatamento de zinco-ferro pode manter o seu efeito anticorrosivo em várias condições ambientais (por exemplo, umidade, sal, temperaturas extremas)?Tem dados específicos de testes ou estudos de caso para partilhar??

 

A: O nosso agente de fosfatamento de zinco-ferro foi testado extensivamente em várias condições ambientais, incluindo testes de sal e humidade.O revestimento de fosfato pode durar várias centenas de horas num ensaio com salA partir daí, a Comissão decidiu, em conformidade com o n.o 2 do artigo 2.o, n.o 3, do Regulamento (CE) n.o 1907/2006, que a utilização de um sistema de medição da qualidade dos produtos deve ser autorizada.

 

2Compatibilidade com diferentes metais

P: Além do aço, este agente fosfatante é adequado para outros metais, como o alumínio ou o aço galvanizado?

 

R: Embora o nosso agente de fosfatamento de zinco-ferro seja otimizado para o aço, ele também pode ser aplicado a certos outros metais, como alumínio e aço galvanizado, com os ajustes apropriados.o desempenho do revestimento pode variar, e pode ser necessário um pré-tratamento adicional para obter resultados ideais em substratos não siderúrgicos.

 

3Espessura do revestimento

P: Qual é a espessura típica do revestimento obtida com este agente fosfatante?

 

R: A espessura do revestimento varia geralmente entre 2-5 micrões, tornando-o adequado tanto para componentes pequenos como para superfícies onde a precisão é crucial.Esta camada fina mas durável é ideal para peças onde até mesmo uma pequena espessura de revestimento pode afetar a montagem ou a funcionalidade.

 

4Impacto nos processos de revestimento subsequentes

P: Quão bem o revestimento de fosfato suporta a adesão para diferentes tipos de revestimentos, como tintas, revestimentos em pó ou revestimentos eletroforéticos?Existem requisitos específicos de pré-tratamento ou pós-tratamento??

 

R: A camada de fosfato produzida pelo nosso agente é altamente eficaz na promoção da adesão da tinta e é compatível com uma ampla gama de revestimentos, incluindo tinta, pó e revestimentos eletroforéticos.Normalmente, não são necessários tratamentos adicionais, mas é recomendada uma limpeza completa antes da aplicação para garantir a melhor adesão.