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Revestimento eletróforético anódico para portas, janelas e carroçarias de alumínio

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xEspessura da película | 10-30 μm | Adesão | Grau 0 (GB/T 9286-1998) |
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Resistência do pulverizador de sal | 500-1000 horas (ASTM B117) | Dureza | 2H-3H (Dureza do lápis, ASTM D3363) |
Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) | Resistência ao clima | 1000-2000 horas (QUV envelhecimento acelerado) |
Resistência química | Resistente a ácidos, álcalis, solventes | ||
Destacar | Equipamento de protecção do ambiente núcleo de recuperação de calor,Núcleo do ventilador de recuperação de calor por filtração,Equipamento comercial de protecção do ambiente |
Visão geral do produto
O revestimento eletróforético anódico é uma tecnologia de tratamento de superfície de ponta especificamente concebida para o alumínio.As peças de alumínio são imersas numa solução de tinta à base de águaIsso cria um revestimento uniforme, durável e altamente aderente que melhora tanto o desempenho quanto a aparência das superfícies de alumínio.
Características fundamentais
1- Resistência à corrosão melhorada:
- Forma uma camada protetora robusta que melhora significativamente a resistência do alumínio à corrosão, mesmo em ambientes desafiadores, como ambientes marinhos ou industriais.
2. Cobertura uniforme do revestimento:
- Assegura uma distribuição uniforme do revestimento, mesmo em geometrias complexas, superfícies internas e áreas de difícil acesso, que são difíceis de alcançar com métodos tradicionais de revestimento.
3- Adesão superior:
- O processo eletroforético cria uma ligação forte entre o revestimento e a superfície de alumínio, aumentando a durabilidade e o desempenho a longo prazo.
4Sustentabilidade ambiental:
- Utiliza tintas à base de água sem compostos orgânicos voláteis (COV), minimizando o impacto ambiental.reduzir os resíduos e torná-los uma alternativa mais ecológica aos revestimentos à base de solventes.
Dados de desempenho do revestimento
Indicador de desempenho | Dados típicos | Observações |
Espessura da película | 10-30 μm | Ajustável com base nas necessidades da aplicação |
Adesão | Grau 0 (GB/T 9286-1998) | Teste de corte transversal, sem descascar |
Resistência ao sal | 500-1000 horas (ASTM B117) | Depende do tipo e espessura do revestimento |
Dureza | 2H-3H (Dureza do lápis, ASTM D3363) | Excelente resistência a arranhões |
Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) | Ajustável em função dos requisitos |
Resistência ao clima | 1000-2000 horas (QUV envelhecimento acelerado) | Excelente resistência UV |
Resistência química | Resistente a ácidos, álcalis, solventes | Adequado para vários ambientes |
Parâmetros do processo
Parâmetro | Intervalo típico | Observações |
Voltagem | 50-200V | Ajustável em função da forma da peça e do tipo de revestimento |
Tempo de eletroforese | 2 a 5 minutos | Assegura uma cobertura uniforme |
Teor sólido | 10 a 20% | Proporção de teor sólido no reservatório de pintura |
Valor de pH | 7.5-8.5 | Mantenha a estabilidade da tinta |
Temperatura de cura | 160-180°C | Assegura o desempenho do revestimento |
Tempo de cura | 20-30 minutos | Duração de cura |
Aplicações
Os revestimentos eletróforéticos anódicos são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias:
1Fabricação de automóveis:
- Aplicado a carroçarias, estruturas e componentes de veículos para aumentar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil do produto.
2Construção:
- Usado em perfis de alumínio para janelas, portas, paredes de cortina e elementos estruturais, melhorando a durabilidade e o apelo estético.
3Eletrónica de Consumo:
- Fornece um acabamento protetor e visualmente atraente para carcaças de alumínio em dispositivos como laptops, smartphones e tablets.
4- Aeroespacial e Marítimo:
- Ideal para componentes expostos a condições extremas, oferecendo resistência à corrosão e durabilidade excepcionais em ambientes exigentes.
5Equipamento industrial:
- Protege estruturas de alumínio, peças de máquinas e gabinetes contra desgaste e danos ambientais.
Visão geral do processo
1. Pré- tratamento:
- As peças de alumínio são cuidadosamente limpas e preparadas para remover os contaminantes, garantindo assim uma adesão óptima do revestimento.
2Deposição eletróforética:
- As peças preparadas são imersas numa solução de tinta à base de água e aplicada uma corrente elétrica, que faz com que as partículas de tinta migrem e aderam uniformemente à superfície de alumínio.
3- Curagem:
- As partes revestidas são aquecidas em um forno para curar a tinta, resultando em um acabamento duro e durável que resiste à corrosão, desgaste e degradação ambiental.
Conclusão
Os revestimentos eletróforéticos anódicos são uma solução ideal para produtos de alumínio que requerem maior durabilidade, resistência à corrosão e apelo estético.São particularmente valiosas em indústrias como a automóvel.A combinação de proteção superior com a sustentabilidade ambiental, permite que a indústria de revestimentos de alta qualidade seja uma das principais fontes de energia para a indústria naval, a construção civil, aeronáutica e marítima, onde revestimentos de alto desempenho são essenciais.Os revestimentos eletróforéticos anódicos oferecem uma, uma alternativa eficiente aos métodos tradicionais de revestimento, garantindo um desempenho duradouro e um impacto ambiental reduzido.