Revestimento eletróforético anódico para portas, janelas e carroçarias de alumínio

Lugar de origem China
Marca Jingtu

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Detalhes do produto
Espessura da película 10-30 μm Adesão Grau 0 (GB/T 9286-1998)
Resistência do pulverizador de sal 500-1000 horas (ASTM B117) Dureza 2H-3H (Dureza do lápis, ASTM D3363)
Gloss 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) Resistência ao clima 1000-2000 horas (QUV envelhecimento acelerado)
Resistência química Resistente a ácidos, álcalis, solventes
Destacar

Equipamento de protecção do ambiente núcleo de recuperação de calor

,

Núcleo do ventilador de recuperação de calor por filtração

,

Equipamento comercial de protecção do ambiente

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Descrição de produto

Visão geral do produto
O revestimento eletróforético anódico é uma tecnologia de tratamento de superfície de ponta especificamente concebida para o alumínio.As peças de alumínio são imersas numa solução de tinta à base de águaIsso cria um revestimento uniforme, durável e altamente aderente que melhora tanto o desempenho quanto a aparência das superfícies de alumínio.

 

Características fundamentais
1- Resistência à corrosão melhorada:

  • Forma uma camada protetora robusta que melhora significativamente a resistência do alumínio à corrosão, mesmo em ambientes desafiadores, como ambientes marinhos ou industriais.

2. Cobertura uniforme do revestimento:

  • Assegura uma distribuição uniforme do revestimento, mesmo em geometrias complexas, superfícies internas e áreas de difícil acesso, que são difíceis de alcançar com métodos tradicionais de revestimento.

3- Adesão superior:

  • O processo eletroforético cria uma ligação forte entre o revestimento e a superfície de alumínio, aumentando a durabilidade e o desempenho a longo prazo.

4Sustentabilidade ambiental:

  • Utiliza tintas à base de água sem compostos orgânicos voláteis (COV), minimizando o impacto ambiental.reduzir os resíduos e torná-los uma alternativa mais ecológica aos revestimentos à base de solventes.

 

Dados de desempenho do revestimento

Indicador de desempenho Dados típicos Observações
Espessura da película 10-30 μm Ajustável com base nas necessidades da aplicação
Adesão Grau 0 (GB/T 9286-1998) Teste de corte transversal, sem descascar
Resistência ao sal 500-1000 horas (ASTM B117) Depende do tipo e espessura do revestimento
Dureza 2H-3H (Dureza do lápis, ASTM D3363) Excelente resistência a arranhões
Gloss 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) Ajustável em função dos requisitos
Resistência ao clima 1000-2000 horas (QUV envelhecimento acelerado) Excelente resistência UV
Resistência química Resistente a ácidos, álcalis, solventes Adequado para vários ambientes

 

Parâmetros do processo

Parâmetro Intervalo típico Observações
Voltagem 50-200V Ajustável em função da forma da peça e do tipo de revestimento
Tempo de eletroforese 2 a 5 minutos Assegura uma cobertura uniforme
Teor sólido 10 a 20% Proporção de teor sólido no reservatório de pintura
Valor de pH 7.5-8.5 Mantenha a estabilidade da tinta
Temperatura de cura 160-180°C Assegura o desempenho do revestimento
Tempo de cura 20-30 minutos Duração de cura
 

 

Aplicações
Os revestimentos eletróforéticos anódicos são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias:

1Fabricação de automóveis:

  • Aplicado a carroçarias, estruturas e componentes de veículos para aumentar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil do produto.

2Construção:

  • Usado em perfis de alumínio para janelas, portas, paredes de cortina e elementos estruturais, melhorando a durabilidade e o apelo estético.

3Eletrónica de Consumo:

  • Fornece um acabamento protetor e visualmente atraente para carcaças de alumínio em dispositivos como laptops, smartphones e tablets.

4- Aeroespacial e Marítimo:

  • Ideal para componentes expostos a condições extremas, oferecendo resistência à corrosão e durabilidade excepcionais em ambientes exigentes.

5Equipamento industrial:

  • Protege estruturas de alumínio, peças de máquinas e gabinetes contra desgaste e danos ambientais.

 

Visão geral do processo
1. Pré- tratamento:

  • As peças de alumínio são cuidadosamente limpas e preparadas para remover os contaminantes, garantindo assim uma adesão óptima do revestimento.

2Deposição eletróforética:

  • As peças preparadas são imersas numa solução de tinta à base de água e aplicada uma corrente elétrica, que faz com que as partículas de tinta migrem e aderam uniformemente à superfície de alumínio.

3- Curagem:

  • As partes revestidas são aquecidas em um forno para curar a tinta, resultando em um acabamento duro e durável que resiste à corrosão, desgaste e degradação ambiental.

 

Conclusão
Os revestimentos eletróforéticos anódicos são uma solução ideal para produtos de alumínio que requerem maior durabilidade, resistência à corrosão e apelo estético.São particularmente valiosas em indústrias como a automóvel.A combinação de proteção superior com a sustentabilidade ambiental, permite que a indústria de revestimentos de alta qualidade seja uma das principais fontes de energia para a indústria naval, a construção civil, aeronáutica e marítima, onde revestimentos de alto desempenho são essenciais.Os revestimentos eletróforéticos anódicos oferecem uma, uma alternativa eficiente aos métodos tradicionais de revestimento, garantindo um desempenho duradouro e um impacto ambiental reduzido.