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10 - 100 microns Filtro de eletroforese Filtro de revestimento em pó de eletrofiltração
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xDetalhes do produto
| Tipo de filtro | Filtro de eletroforese | Materiais | Aço inoxidável, plásticos de alta qualidade, materiais compostos |
|---|---|---|---|
| Eficiência da filtragem | 99% ou superior (pode ser personalizado dependendo da aplicação) | Tamanho da malha | 10-100 microns (tamanhos personalizados disponíveis mediante pedido) |
| Taxa de fluxo | 5-100 litros por minuto (LPM), consoante o tamanho e a configuração do sistema | Intervalo de temperatura | 5°C a 60°C (alguns modelos podem suportar temperaturas mais elevadas, consultar o fabricante para ma |
| Intervalo de pressão | 0.1 a 0,5 MPa (varia em função do sistema de filtragem e da aplicação) | Resistência à corrosão | Excelente resistência a produtos químicos e contaminantes comuns de electrocoating |
| Frequência de manutenção | Intervalo de limpeza recomendado: a cada 1-3 meses, dependendo da utilização e do nível de contamina | Compatibilidade | Adequado para a maioria dos sistemas de electrocoating, incluindo sistemas de lote e contínuos |
| Funcionamento | Para uso industrial em processos de electrocoating e outras aplicações conexas | Aplicações | Automóveis, máquinas industriais, eletrónica, acabamento de metais, marinhos, revestimentos decorati |
| Destacar | Filtro de eletroforese de 10 microns,Filtração por electrofiltração de 100 microns,0Filtro de revestimento em pó de 0 |
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Descrição de produto
Filtro de eletroforese de alta eficiência para melhorar a qualidade e o desempenho do revestimento
Descrição do produto
OFiltro de eletroforeseé um dispositivo de filtragem especializado projetado para remover partículas, contaminantes e impurezas durante o processo de eletroforese.e acabamento de metais, o filtro assegura que o líquido utilizado na deposição eletroforética (EPD) permanece livre de partículas que possam afectar a qualidade do revestimento.Melhorando a limpeza e a qualidade do líquido do banho, o filtro de eletroforese desempenha um papel crucial na obtenção de revestimentos uniformes e de alta qualidade para peças metálicas.
O nossoFiltros de eletroforesesão fabricados com materiais avançados que oferecem um desempenho de filtragem superior e durabilidade duradoura.Estes filtros melhoram o desempenho geral do processo de electrocoating, garantindo revestimentos mais suaves e uma melhor resistência à corrosão dos produtos finais.
Características fundamentais
- Eficiência de filtragem elevada:O filtro de eletroforese é projetado para remover eficazmente uma ampla gama de partículas, incluindo poeira, copos de metal e outros contaminantes,assegurar que o processo de electrocoating é realizado com um banho limpo.
- Construção durável:Feito de materiais de alta qualidade, o filtro é construído para suportar condições adversas em ambientes industriais.garantir uma vida útil mais longa e fiabilidade em processos de electrocoating exigentes.
- Filtração uniforme:Com especificações precisas do tamanho dos poros, o filtro garante uma filtração uniforme em toda a sua superfície, promovendo uma qualidade de revestimento consistente.
- Melhoria da qualidade do revestimentoAo eliminar os contaminantes, o filtro melhora a eficiência e a eficácia do processo de electrocoating.revestimentos uniformes com acabamento superior e melhores propriedades de adesão.
- Baixa manutenção:O filtro de eletroforese requer manutenção mínima, as suas capacidades de auto-limpeza permitem-lhe operar de forma eficiente durante longos períodos com pouca intervenção,tornando-a uma solução rentável para processos de produção contínua.
- Solução econômica:Ao reduzir a quantidade de resíduos e melhorar a qualidade do eletrocoating, o Filtro de Eletróforese ajuda as empresas a reduzir os custos associados a defeitos, retrabalho e resíduos de materiais.
- Ampla aplicação:Ideal para uso em indústrias como fabricação de automóveis, produção de eletrodomésticos e acabamento geral de metais, o Filtro de Eletróforese é compatível com uma variedade de sistemas de eletrocoating.
Parâmetros técnicos
| Parâmetro | Descrição |
| Tipo de filtro | Filtro de eletroforese |
| Materiais | Aço inoxidável, plásticos de alta qualidade, materiais compostos |
| Eficiência da filtragem | 99% ou superior (pode ser personalizado dependendo da aplicação) |
| Tamanho da malha | 10-100 microns (tamanhos personalizados disponíveis mediante pedido) |
| Taxa de fluxo | 5-100 litros por minuto (LPM), consoante o tamanho e a configuração do sistema |
| Intervalo de temperatura | 5°C a 60°C (alguns modelos podem suportar temperaturas mais elevadas, consultar o fabricante para mais pormenores) |
| Intervalo de pressão | 0.1 a 0,5 MPa (varia em função do sistema de filtragem e da aplicação) |
| Resistência à corrosão | Excelente resistência a produtos químicos e contaminantes comuns de electrocoating |
| Vida de serviço | Até 5 anos com manutenção e limpeza adequadas |
| Frequência de manutenção | Intervalo de limpeza recomendado: a cada 1-3 meses, dependendo da utilização e do nível de contaminação |
| Compatibilidade | Adequado para a maioria dos sistemas de electrocoating, incluindo sistemas de lote e contínuos |
| Opções personalizáveis | O tamanho do filtro, o tipo de material, o tamanho da malha, a taxa de fluxo e muito mais podem ser adaptados para atender às necessidades específicas |
| Certificação | CE, ISO, SGS (as certificações dependem das especificações do fabricante e do produto) |
| Condições de funcionamento | Para uso industrial em processos de electrocoating e outras aplicações conexas |
| Aplicações | Automóveis, máquinas industriais, eletrónica, acabamento de metais, marinhos, revestimentos decorativos, etc. |
| Peso | 2 a 15 kg (depende do tamanho e da concepção do filtro) |
Aplicações
1Fabricação de automóveis
Na produção automóvel, os filtros de eletroforese são cruciais para manter a limpeza do banho de eletrocoating durante o revestimento de peças do veículo.Eles garantem que o banho de tinta permaneça livre de contaminantes como as gotas de metalIsto é especialmente importante para peças como chassis, pára-choquese outros componentes metálicos que exijam uma elevada resistência à corrosão e um acabamento liso.
- Principais benefícios:
- Melhoria da adesão do revestimento
- Maior resistência à corrosão e ao desgaste
- Aparição da superfície melhorada
2- Revestimento de mobiliário e aparelhos metálicos
Os filtros de eletroforese são comumente usados na produção de móveis metálicos e aparelhos domésticos, como geladeiras, máquinas de lavar roupa e molduras metálicas.O filtro ajuda a remover partículas indesejadas do banho de eletroforese, garantindo que os revestimentos aplicados não apresentem imperfeições, garantindo uma melhor estética e durabilidade.
- Principais benefícios:
- Revestimento liso e uniforme
- Aumentar a durabilidade do produto
- Melhoria da aparência e da qualidade do acabamento
3. Finalização geral de metais
O processo de electrocoating é amplamente utilizado na indústria geral de acabamento de metais para peças que vão desde pequenos componentes até grandes máquinas.Os filtros de eletroforese são usados para manter o banho de revestimento limpo durante a aplicação de revestimentos em peças metálicas, contribuindo para melhorar a qualidade geral e a consistência do acabamento.
- Principais benefícios:
- Revestimento consistente e uniforme
- Redução de defeitos como correntes e gotejamentos
- Aumento da resistência à corrosão
4. Revestimentos de componentes eletrónicos e eléctricos
Nas indústrias eletrônica e elétrica, o processo de electrocoating é usado para fornecer proteção para peças como conectores, placas de circuito e outros componentes sensíveis.Os filtros de eletroforese são essenciais para manter um banho limpo., evitando a contaminação que possa afectar a funcionalidade destas partes delicadas.
- Principais benefícios:
- Revestimentos de protecção fiáveis
- Melhoria da condutividade e protecção eléctricas
- Redução do risco de falhas devido a uma cobertura inadequada
5- Revestimento de equipamentos e máquinas industriais
Para equipamentos e máquinas industriais, tais como bombas, válvulas e peças de máquinas pesadas, a necessidade de revestimentos resistentes e duráveis é crítica.Os filtros de eletroforese garantem que o processo de revestimento permaneça livre de contaminantes, permitindo um acabamento uniforme e de alto desempenho capaz de suportar condições de funcionamento adversas.
- Principais benefícios:
- Aumento da resistência ao desgaste e à corrosão
- Melhoria da longevidade das peças da máquina
- Finalização consistente e de alta qualidade, mesmo em formas complexas
6. Revestimento para aplicações decorativas
Nas indústrias decorativas, onde a aparência é um fator crítico, os filtros de eletroforese são usados para garantir que o banho de eletrocoating permaneça livre de impurezas que possam estragar o acabamento final.Isso é especialmente importante para itens decorativos como jóias metálicas, instalações de arte ou até elementos arquitetônicos.
- Principais benefícios:
- Um acabamento perfeitamente liso e sem falhas.
- Melhoria da retenção de cores e brilho
- Maior apelo estético
Apoio e Serviços
Forneceremos o seguinte apoio técnico e serviços para todos os produtos da marca Jingtu Paint.
- Assistência na instalação e configuração do produto
- Solução de problemas
- Orientações sobre a utilização e manutenção adequadas
- Formação e educação sobre características e funcionalidades dos produtos
- Atualizações e patches de software regulares
- Apoio à integração com outros sistemas ou software
QA
1Qual é a função principal do filtro de eletroforese?
A função principal do filtro de eletroforese é remover contaminantes, poeira, partículas metálicas,e outras impurezas provenientes do banho de electrocoating durante o processo de deposição por electroforese (EPD)Isto garante que o revestimento aplicado às peças metálicas seja suave, uniforme e livre de defeitos que possam afectar a qualidade do produto final.
2Quais são as principais vantagens da utilização de um filtro de eletroforese no processo de revestimento?
As principais vantagens do uso de um filtro de eletroforese incluem:
- Melhoria da qualidade do revestimentoReduz os defeitos causados por contaminantes no banho de electrocoating.
- Aumento da Eficiência:Ajuda a manter um ambiente de revestimento limpo, permitindo uma qualidade de revestimento consistente.
- Economia de custos:Reduz a necessidade de retrabalho ou desperdício de material devido a defeitos de revestimento.
- Duração de vida do equipamento:Ajuda a manter a integridade do sistema de electrocoating, evitando a acumulação e entupimento.
3Como é que o filtro de eletroforese melhora a qualidade do processo de electrocoating?
O filtro de eletroforese melhora a qualidade do processo de electrocoating mantendo o banho de revestimento livre de partículas que podem causar imperfeições no acabamento final.Filtrando os contaminantes, o filtro garante que o processo de eletrocoating resulte num revestimento mais consistente, suave e uniforme com melhor adesão e resistência à corrosão.
4Quais as indústrias que mais se beneficiam do uso de filtros de eletroforese?
Indústrias como fabricação automotiva, acabamento geral de metais, eletrônicos, máquinas industriais e aplicações marítimas beneficiam muito do uso de filtros de eletroforese.Estes filtros ajudam a garantir uma qualidade, revestimentos duráveis para uma ampla gama de peças metálicas expostas a ambientes adversos ou que exijam acabamentos estéticos.
5Com que frequência é necessário limpar ou manter os filtros de eletroforese?
Os filtros de eletroforese são concebidos para uso de baixa manutenção, mas devem ser limpos regularmente para garantir um desempenho óptimo.Dependendo da frequência de utilização e do nível de contaminantes no banho, pode ser necessária a limpeza de rotina e a substituição ocasional dos meios de filtragem para manter a eficiência dos filtros.
6Os filtros de eletroforese são compatíveis com todos os tipos de sistemas de electrocoating?
Sim, os filtros de eletroforese são compatíveis com a maioria dos sistemas de electrocoating, incluindo processos de electrocoating em lote e contínuo.Podem ser personalizados para satisfazer os requisitos específicos de diferentes sistemas e aplicações de electrocoating, tornando-os uma solução versátil para várias indústrias.
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