Condições anormais e soluções para a electrocoating (23 questões) - I

I. Visão Geral

Muitos problemas anormais no sistema de eletrodeposição podem ser resolvidos identificando as causas por meio do monitoramento e análise diários e periódicos da solução do banho, resolvendo assim as anormalidades do filme de revestimento. Como as condições reais de cada linha de eletrodeposição variam, o método de eliminação é geralmente adotado para solucionar problemas. As seguintes sugestões de análise e tratamento servem como diretrizes operacionais gerais.

II. Métodos para Lidar com Condições Anormais

(I) Esclarecer o Problema

1. Distinguir se o problema ocorre no sistema ou em superfícies relacionadas.
2. Determinar o tipo de problema e se ele afeta todas as peças.
3. Identificar se o problema afeta toda a peça ou ocorre consistentemente no mesmo local.
4. Verificar o momento do problema.
5. Compreender a persistência do problema—se ocorre com frequência, ocasionalmente ou está relacionado a mudanças em certos fatores.

(II) Identificar a Causa da Falha

1. Analisar as causas comuns da falha e verificar quaisquer alterações na linha de produção.
2. Julgar se há uma correlação entre os parâmetros da solução do banho e os sintomas do problema.
3. Inspecionar os aspectos mecânicos e testar se os equipamentos, instrumentos e dispositivos da linha de produção eletroforética estão operando normalmente.
4. Verificar a conformidade do processo—verificar se há operações que violem processos ou procedimentos.
5. Confirmar se há alterações na qualidade do pré-tratamento.

(III) Determinar as Medidas de Ajuste

1. Esclarecer quais variáveis podem ser medidas rapidamente na linha.
2. Identificar quais variáveis podem ser medidas com interrupção mínima da produção.
3. Saber quais variáveis precisam ser medidas no laboratório.
4. Julgar se o suporte técnico dos fornecedores é necessário para a medição de parâmetros.

(IV) Implementar as Medidas de Ajuste

Cada variável precisa ser testada para eliminar ou confirmar soluções potenciais. Se existirem várias soluções, elas devem ser verificadas uma a uma. Se nenhuma solução for encontrada, esclareça novamente o problema antes de prosseguir com o tratamento.

(V) Acompanhamento

Determinar variáveis constantes para evitar que o problema se repita. Manter registros detalhados permite uma resposta rápida a problemas semelhantes no futuro.

(VI) Medidas Preventivas

1. Garantir a operação normal do equipamento de eletrodeposição e realizar manutenção ou limpeza regulares anualmente.
2. Manter processos de pré-tratamento estáveis e controlar a qualidade do pré-tratamento.
3. Manter todos os parâmetros da solução do banho eletroforético dentro da faixa especificada pelo processo.

III. Condições Anormais Específicas e Soluções

1. Diminuição do Valor de pH (Acompanhada por Diminuição da Espessura do Filme, Aumento do Valor Ácido MEQ e Aumento do Valor K)

• Vazamento da solução anódica para a solução do banho: Verifique se a entrada e a saída de água estão normais, se a membrana anódica está danificada e se a condutividade da solução anódica está dentro da faixa do processo.
• Adição excessiva de neutralizante: Pare de adicionar neutralizante, monitore o valor de pH a qualquer momento, aumente a frequência e o volume de descarga da solução anódica e controle a condutividade da solução anódica no limite inferior da faixa do processo.
• Condutividade excessivamente alta da solução anódica: Verifique se há discrepâncias entre a condutividade real da solução anódica e o valor exibido e se o reabastecimento automático de água está normal; se a condutividade da solução anódica não puder ser controlada automaticamente, descarregue manualmente a solução anódica e reabasteça com água pura, enquanto monitora a condutividade da solução anódica.
• Introdução de substâncias ácidas: Controle a qualidade da água e o efeito de limpeza da lavagem com água pré-eletroforese, bem como o valor de pH de gotejamento dos suportes das peças.

Observação: Sob as condições acima, o valor de pH pode ser aumentado adicionando tinta original com alto valor de pH e aumentando a descarga de ultrafiltrado, enquanto testa simultaneamente o valor MEQ e a condutividade.

2. Aumento do Valor de pH (Geralmente Acompanhado por Aumento da Espessura do Filme, Tendência a Furos, Diminuição da Permeabilidade por Ultrafiltração e Diminuição do Valor Ácido MEQ)

• Descarga excessiva ou perda acidental da solução anódica: Reduza a descarga da solução anódica, aumente adequadamente a condutividade da solução anódica e verifique se há vazamentos no encanamento de circulação.
• Descarga excessiva ou perda acidental da solução de ultrafiltrado (UF): Pare a descarga, monitore o valor de pH e o valor MEQ e verifique se há vazamentos no encanamento relacionado ao ultrafiltrado.
• Introdução de substâncias alcalinas durante o pré-tratamento: Reforce a lavagem com água, controle o valor de pH e a condutividade de gotejamento dentro da faixa do processo; ajuste os bicos para lavagem com água pré-eletroforese para evitar que a solução alcalina seja transportada; verifique se a corrente suspensa e os suportes transportam solução alcalina.

3. Diminuição da Condutividade (Acompanhada por Diminuição da Espessura do Filme e Diminuição da Eficiência de Eletrodeposição)

• Descarga excessiva da solução UF (incluindo perda acidental da solução UF): Pare a descarga da solução UF, monitore a condutividade e elimine as falhas que causam a perda acidental.
• Conteúdo sólido muito baixo: Reabasteça o conteúdo sólido para dentro da faixa do processo.
• Descarga excessiva ou perda da solução anódica: Reduza a descarga da solução anódica e verifique se há vazamentos no encanamento relevante.
• Instrumentos com defeito: Calibre os instrumentos e eletrodos em tempo hábil.
• Baixa temperatura de detecção: Realize a detecção a 25°C.

4. Aumento da Condutividade (Acompanhado por Aumento da Espessura do Filme; Aumento da densidade de corrente levando a defeitos como furos, marcas de água desordenadas, padrões de malha e rachaduras no filme de revestimento)

• Descarga insuficiente da solução UF: Acelere a descarga da solução UF e verifique a taxa de permeação por ultrafiltração.
• Baixo valor de pH da solução do banho: Descarregue a solução anódica para aumentar o valor de pH da solução do banho e descarregue a solução UF simultaneamente.
• Conteúdo sólido muito alto: Pare de adicionar a tinta original.
• Condutividade excessivamente alta da água pura reabastecida: Certifique-se de que a condutividade da água pura seja ≤10 μs/cm.
• Alto teor de íons de impureza transportados do pré-tratamento: Controle a condutividade de gotejamento da peça para ser ≤30 μs/cm.
• Dissolução excessiva do filme de fosfatização durante a eletroforese: Selecione um agente de fosfatização com alta proporção de P e boa resistência a álcalis.
• Eletrodo de medição com defeito: Calibre a constante do eletrodo ou substitua o eletrodo.
• Baixa temperatura de detecção: Realize a detecção a 25°C.

5. Diminuição do Conteúdo Sólido (Acompanhada por Diminuição da Espessura do Filme, Diminuição do Valor K e Aumento da Permeabilidade da Solução UF)

• Falha em adicionar a tinta original no tempo e na quantidade necessária: Reabasteça a tinta original em tempo hábil de acordo com o consumo.
• Retorno desequilibrado do sistema de pós-lavagem para o banho eletroforético, levando ao aumento do volume da solução do banho: Controle o nível do líquido da pós-lavagem e a quantidade retornada ao banho eletroforético.
• Perda da solução do banho: Verifique se há vazamentos no sistema, especialmente se a solução do banho permanece no tanque de reserva após a transferência do tanque.
• Nível da solução do banho muito alto: Controle a quantidade de reabastecimento de água pura e a taxa de refluxo da água de lavagem.

Observação: Sob as condições acima, se a capacidade do tanque permitir, o conteúdo sólido pode ser restaurado adicionando a tinta original; se o nível do banho estiver muito alto, pode ser necessário descarregar parte da solução UF.

6. Aumento do Conteúdo Sólido (Acompanhado por Aumento da Espessura do Filme, Aumento do Valor K e Diminuição da Permeabilidade da Solução UF)

• Adição excessiva da tinta original: Reduza a quantidade de tinta original adicionada ou pare o reabastecimento de acordo com o consumo.
• Reabastecimento insuficiente de água pura no tanque: Reabasteça a quantidade necessária de água pura.
• Perda de ultrafiltrado levando à diminuição do nível do banho eletroforético: Identifique a causa da perda e resolva-a prontamente.