Causas e Soluções para a Formação de Furos em Filmes de Eletrodeposição

Definição de Furos em Eletrodeposição: Furos referem-se a pequenas cavidades ou orifícios semelhantes a agulhas na superfície do filme de revestimento seco após a cura, muitas vezes expondo o substrato. Abaixo estão as causas e soluções específicas para a formação de furos em filmes de eletrodeposição catódica.

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Tabela de Comparação: Com vs. Sem Furos

1. Baixo pH do Líquido do Banho

Problema: pH baixo causa dificuldade na deposição do filme e redissolução de furos.

Causas:

1. Transporte de líquido de pré-tratamento ácido para o banho.

2. Adição excessiva de aditivos ácidos.

3. Vazamento de líquido anódico de tubos/molduras anódicas.

4. Membranas anódicas bloqueadas, dificultando a descarga de ácido.

5. Uso de ânodos nus, impedindo a descarga de ácido.

Soluções:

1. Adicione orifícios de processo apropriados às peças e fortaleça os controles de pré-tratamento para minimizar o transporte de líquido, garantindo uma lavagem completa antes do revestimento.

2. Reduza ou interrompa a adição de aditivos ácidos (por exemplo, ácido acético, ácido láctico).

3. Inspecione o sistema anódico em busca de vazamentos (verifique se o eletrólito anódico mostra a cor do líquido do banho).

4. Substitua as membranas anódicas bloqueadas por novas.

5. Use tubos ou molduras anódicas em vez de ânodos nus.

2. Baixa Temperatura do Líquido do Banho

Causas:

1. Potência insuficiente do equipamento de aquecimento ou envelhecimento do equipamento que não atende aos requisitos de temperatura de produção.

2. Baixa temperatura ambiente causando a queda da temperatura do líquido do banho quando as peças são introduzidas.

Soluções:

1. Certifique-se de que o equipamento de aquecimento opere normalmente.

2. Aumente ligeiramente a temperatura do líquido do banho para compensar a perda de temperatura quando as peças entram.

3. Conteúdo Anormal de Solvente no Líquido do Banho

Causas:

1. Baixo teor de solvente leva à má molhabilidade da peça, causando furos.

2. Alto teor de solvente exacerba a redissolução, resultando em filmes úmidos soltos com alto teor de pequenas moléculas, levando a poros de gás durante a cura e formação de furos.

Soluções:

1. Adicione solvente para corrigir o baixo teor.

2. Realize a drenagem de ultrafiltração apropriada para reduzir o excesso de teor de solvente.

4. Relação Pigmento-Agente Ligante Anormal

Causa:

• Alta relação pigmento-agente ligante.

Solução:

• Adicione emulsão para equilibrar a relação.

5. Condutividade Anormal do Líquido do Banho

Causas:

1. Baixa condutividade leva à deposição de filme fino e má cobertura, causando furos.

2. Alta condutividade causa reações intensas, gerando bolhas excessivas que não podem ser expelidas a tempo.

Soluções:

1. Reduza a drenagem de ultrafiltração e adicione material fresco; se o crescimento bacteriano causar baixa condutividade, esterilize imediatamente.

2. Drene a ultrafiltração para diminuir a condutividade.

6. Envelhecimento do Líquido do Banho Devido ao Baixo Volume de Atualização

Causa:

• Atualizações mínimas do banho levam ao envelhecimento severo, reduzindo a tensão de ruptura e causando reações intensas, resultando em furos.

Solução:

• Drene a ultrafiltração, adicione aditivos e introduza tinta fresca para acelerar as atualizações do líquido do banho.

7. Problemas de Material da Peça

Causas:

• Materiais ou revestimentos especiais na superfície da peça resultam em má molhabilidade, formação de filme irregular, florescimento ou furos.

Soluções:

1. Melhore a molhabilidade do líquido do banho adicionando solvente, reduzindo a relação pigmento-agente ligante ou aumentando a temperatura do banho.

2. Desloque o campo elétrico para trás (remova as placas anódicas na entrada do banho) para estender o tempo de molhagem da peça.

3. Adicione aditivos especializados para melhorar a molhabilidade do líquido do banho.

8. Problemas de Equipamento Causando Furos do Tipo Bolha (Poros de Gás)