1. Ciclo de atualização
O ciclo de atualização (também conhecido como ciclo de substituição ou de renovação) para o electrocoat refere-se ao intervalo de tempo durante o qual o líquido do banho, devido ao consumo, às perdas de transporte e ao envelhecimento,requer a adição de tinta fresca para manter a estabilidadeDurante a operação de uma linha de produção de electrocoating, a tinta é consumida à medida que a superfície do produto revestido aumenta, reduzindo o teor sólido do banho.A pintura fresca deve ser adicionada regularmente por turno, por hora ou continuamente, para manter o teor sólido dentro de ± 0,5%, quando a quantidade acumulada de tinta consumida (ou adicionada) é igual à quantidade inicial de preparação do banho,Este é definido como um ciclo de atualizaçãoUm ciclo de actualização razoável garante a qualidade do revestimento, controlando simultaneamente os custos de consumo por unidade.
Fatores-chave que afectam o ciclo de actualização:
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Volume de revestimento (produção): Uma maior produção leva a um consumo mais rápido e a um ciclo de actualização mais curto.
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Taxa de consumo de tinta: Um consumo unitário mais elevado acelera o reabastecimento, reduzindo o ciclo.
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Perdas realizadas: A forma da peça de trabalho e a concepção do cabide afectam a sua condução; os sistemas de recuperação de UF/RO podem reduzir as perdas.
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Envelhecimento do líquido do banho: A evaporação do solvente, a decomposição da resina e a contaminação do pré-tratamento aceleram o envelhecimento do banho, reduzindo sua vida útil.
2. Fórmula de cálculo
O consumo unitário de electrocoat (kg/m2) está estreitamente relacionado com o ciclo de actualização do líquido do banho.A fórmula para o cálculo do ciclo de actualização em condições normais de produção é a seguinte::
Onde:
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T0: Quantidade inicial de tinta necessária para a preparação do banho (kg).
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M1: Consumo mensal de tinta (kg).
Fórmula do consumo unitário
O consumo unitário é um parâmetro crítico no electrocoating, que afeta diretamente os custos de produção, a eficiência dos recursos e a qualidade do revestimento.A escolha de um produto de electrocoat de baixo consumo ajuda a reduzir os custos de revestimento.
3. Exemplo de cálculo de ciclo de atualização
Exemplo: Uma linha de electrocoating de carroçaria de automóveis utiliza electrocoating catódico com uma capacidade total de banho de 200 toneladas e um teor sólido de 20%.com uma superfície de revestimento de aproximadamente 100 m2,Suponha que a emulsão tenha um teor sólido de 35%, a pasta de cor tenha um teor sólido de 58%, e a relação de mistura seja emulsão: pasta de cor = 6:1. A perda térmica é de 8%, a densidade da película seca é de 1,25 g/cm3, a espessura média da película é de 20 μm e a taxa de utilização do revestimento é de 95%. Calcule o ciclo de atualização para o líquido do banho desta linha eletroforética.
Fase 1: Calcular o consumo unitário de revestimento da carroceria do automóvel
Teor médio de sólidos da tinta:
Consumo unitário:
Consumo de tinta por veículo:
Passo 2: Calcule a tinta inicial de banho e o consumo mensal
Teor inicial de sólido no banho:
Quantidade inicial de tinta:
Consumo mensal de tinta ((M1)):
Passo 3: Calcule o ciclo de atualização
Consumo diário de tinta:
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Pasta de cor: ~ 205 kg
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Emulsão: ~ 1 234 kg
Assim, devem ser adicionados diariamente aproximadamente 205 kg de pasta de cor e 1.234 kg de emulsão, com ajustamentos baseados nos resultados reais do ensaio da relação pigmento/ligador.
4Resumo
Na produção real de revestimento elétrico, um longo ciclo de atualização é prejudicial à estabilidade do líquido do banho.e um ciclo de atualização recomendado para a maioria das linhas é de 2 a 3 meses. Ciclos superiores a 6 meses não são adequados para a electrocoating. Portanto, ao projetar uma linha de electrocoating, o ciclo de actualização deve ser cuidadosamente considerado.O tamanho do banho deve ser o mais pequeno possível, assegurando simultaneamente o cumprimento das condições de revestimento.