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Linha automática de revestimento eletróforético para a indústria automóvel
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x| Tamanho do tanque | Personalizado com base nas necessidades de produção | Taxa de fluxo do sistema de ultrafiltração | 1 a 2 m3/h |
|---|---|---|---|
| Fluxo da bomba de circulação | 20-40 m3/h | Temperatura de cura | 160-180 °C |
| Tempo de cura | 20-30 minutos | Capacidade da fonte de alimentação | Personalizado com base no tamanho do tanque e nos requisitos de tensão |
| Destacar | Sistemas de climatização,Filtro automático de enrolamento,Equipamento de monitorização remota de proteção ambiental |
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Descrição do produto
O processo de revestimento eletróforético é amplamente utilizado na indústria automóvel devido às suas numerosas vantagens, tais como a alta utilização de tinta, baixa poluição ambiental,produção automatizadaEste processo é particularmente benéfico para revestimento de peças de automóveis de formas complexas, incluindo aquelas com bordas, ângulos,aberturasAssegura uma cobertura uniforme mesmo em áreas de difícil acesso, como as cavidades internas e as fendas das estruturas dos carros, do chassi e de outros componentes estruturais.O resultado é umPara atingir estes resultados, a tecnologia avançada, a vasta experiência, o serviço eficiente e um serviço seguro,É essencial um sistema de produção estável..
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Áreas de aplicação das linhas de produção de revestimento eletroforético
As linhas de produção de revestimento eletróforético são amplamente utilizadas em várias indústrias, incluindo:
- Automóveis:Veículos tradicionais e de nova energia
- Transporte:Motos, transporte ferroviário e aeroespacial
- Máquinas industriais:Máquinas e aparelhos de construção civil
- Produtos de consumo:Eletrodomésticos, equipamentos diários e eletrônicos 3C
- Indústrias especializadas:Construção naval, militar, energia eólica e partes de chapas metálicas
Esta tecnologia é particularmente valorizada pela sua capacidade de proporcionar um tratamento de superfície uniforme e durável em diversas aplicações.
Características das linhas de revestimento eletroforético Jingtu
Com anos de experiência, a nossa empresa desenvolveu linhas de revestimento eletroforético com as seguintes características:
- Projeto modular:O equipamento é projetado, produzido e instalado em unidades modulares, garantindo uma estrutura visualmente atraente, desempenho confiável e um ciclo de construção significativamente encurtado.
- Tecnologia avançada de filtragem:Uma combinação de separadores de líquidos rotativos, filtros magnéticos e filtros de cinturão de papel purifica efetivamente o líquido do tanque, melhorando a eficiência geral da limpeza.
- Sistema de remoção de óleo em vários estágios:A nossa tecnologia exclusiva de separador óleo-água oferece um desempenho excepcional de remoção de óleo.
- Processo ecológico:Ao integrar a tecnologia EDRO e um processo de reabastecimento de água contra corrente, o nosso sistema atinge descarga zero, minimizando o impacto ambiental.
Processo de revestimento por electroforese
O fluxo de trabalho dos equipamentos de revestimento por electroforese é o seguinte:
- Pre-limpeza:Eliminação dos contaminantes da superfície.
- Carregamento:Colocação das peças na linha de produção.
- Desengraxante:Eliminação de óleos e gorduras.
- Lavagem:Enxaguar os agentes desengrasantes residuais.
- Eliminação da ferrugem:Eliminação da ferrugem da superfície.
- Neutralização:Ajuste dos níveis de pH da superfície.
- Fósforados:Formação de uma camada de fosfato para aumentar a adesão do revestimento.
- Passivação:Melhoria da resistência à corrosão.
- Revestimento eletróforético:Aplicação de um revestimento uniforme através de eletroforese.
- Limpeza do tanque:Eliminação do excesso de tinta da superfície da peça.
- Ultrafiltração Lavagem:Enxaguar por último com água de ultrafiltração.
- Secagem:Curagem do revestimento através de secagem.
- Desembarque:Retirada das peças acabadas da linha.
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Parâmetros do processo
| Nome do parâmetro | Intervalo/valor do parâmetro | Descrição |
| Voltagem electroforética | 100 a 400 V | Ajustado com base nos requisitos de material da peça e espessura do revestimento. |
| Tempo eletroforético | 2 a 5 minutos | Tempo de imersão no tanque, afetando a espessura e uniformidade do revestimento. |
| Temperatura do líquido do reservatório | 28-32 °C | Afeta a fluidez da tinta e a eficiência da deposição. |
| Teor sólido do líquido do reservatório | 18-22% | Proporção de componentes sólidos na tinta, que afetam a qualidade e a espessura. |
| Valor de pH | 5.8-6.5 | Acidez ou alcalinidade do líquido do reservatório, influenciando a estabilidade e a deposição da tinta. |
| Conductividade | 1200-1600 μS/cm | Reflete a concentração de íons na tinta. |
| Espessura do revestimento | 15-25 μm | Ajustado com base nos requisitos de anticorrosão e na aplicação da peça. |
Composição do equipamento de revestimento por electroforese
O sistema de revestimento eletróforético compreende os seguintes componentes principais:
- Tanque eletroforético:O reservatório principal para aplicação de revestimento.
- Transferência do tanque de reserva:Tanque auxiliar para armazenamento e transferência de tinta.
- Sistema de filtragem de circulação do tanque:Assegura uma qualidade constante do líquido do reservatório.
- Dispositivo de ultrafiltração (UF):Separa e recicla água e impurezas.
- Sistema de circulação de eletrodos e eletrólitos:Mantém o campo elétrico e a corrente.
- Sistema de controlo da temperatura da tinta:Regula a temperatura da tinta para resultados ótimos.
- Sistema de alimentação de corrente contínua:Fornece a energia elétrica necessária.
- Dispositivo de reposição de tinta:Mantém automaticamente a concentração da tinta.
- Dispositivo de limpeza pós-electroforético:Limpe os resíduos de tinta das peças.
- Câmara de revestimento eletroforético (capa de poeira):Protege a área de revestimento de contaminantes.
- Cabine de controlo elétrico:Gerencia o funcionamento de todo o sistema.
Esses componentes especializados, juntamente com equipamentos adicionais, como transportadores, fornos de secagem e câmaras de resfriamento, formam uma linha de produção completa de revestimento eletroforético.
Parâmetros do equipamento
| Nome do parâmetro | Intervalo/valor do parâmetro | Descrição |
| Tamanho do tanque | Personalizado com base nas necessidades de produção | As dimensões do reservatório devem corresponder ao tamanho da peça de trabalho e ao volume de produção. |
| Taxa de fluxo do sistema de ultrafiltração | 1 a 2 m3/h | Determina a eficiência de limpeza e a taxa de recuperação da tinta. |
| Fluxo da bomba de circulação | 20-40 m3/h | Assegura uma mistura e deposição uniformes da tinta. |
| Temperatura de cura | 160-180 °C | Afeta a dureza e a adesão do revestimento. |
| Tempo de cura | 20-30 minutos | Assegura a secagem completa do revestimento. |
| Capacidade de fornecimento de energia | Personalizado com base no tamanho do tanque e nos requisitos de tensão | Deve satisfazer as exigências de energia do processo eletroforético. |
Parâmetros de pintura
| Nome do parâmetro | Intervalo/valor do parâmetro | Descrição |
| Tipo de tinta | Pintura eletróforética catódica/Pintura eletróforética anódica | A tinta catódica é mais comumente usada para um desempenho anticorrosivo superior. |
| Pintura Componentes sólidos | Resina epoxi, pigmentos, aditivos, etc. | Principais componentes que afectam o desempenho e a aparência do revestimento. |
| Viscosidade da tinta | 20 a 30 s (Ford Cup) | Influenciar a fluidez da tinta e os resultados do revestimento. |
Parâmetros ambientais
| Nome do parâmetro | Intervalo/valor do parâmetro | Descrição |
| Despejo de águas residuais | Descarga quase nula | Conseguido através da tecnologia EDRO e da reposição de água contra corrente. |
| Emissões de COV | < 50 g/m3 | Emissões de compostos orgânicos voláteis, em conformidade com as normas ambientais. |
Parâmetros de controlo da qualidade
| Nome do parâmetro | Intervalo/valor do parâmetro | Descrição |
| Adesão do revestimento | ≥ 5 MPa | Força de ligação entre revestimento e substrato, avaliada por ensaios de corte transversal ou de arranque. |
| Resistência ao sal | ≥ 720 horas | Desempenho anti-corrosivo em ambientes de sal. |
| Superfície rugosa | Ra < 0,8 μm | Suavidade da superfície do revestimento, que afeta a aparência e os processos subsequentes. |
Conclusão
As linhas de revestimento eletroforético da Jingtu combinam tecnologia de ponta, design eficiente e processos ecológicos para fornecer soluções de revestimento superiores para a indústria automotiva e além.Com foco na qualidade, fiabilidade e sustentabilidade, os nossos sistemas garantem um desempenho excepcional e resultados duradouros.
